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Mit umfangreichen Investitionen treibt SCHOTTEL den Ausbau seiner weltweiten Logistik- und Reparaturinfrastruktur voran. Kunden profitieren künftig von kürzeren Wegen, schnelleren Reaktionszeiten und modernster Technik.
Mehr als 500 Groß- und Kleinanlagen verlassen jährlich die Produktionsstätten von SCHOTTEL in alle Welt. Dabei verzeichnet nicht nur das Neuanlagengeschäft ein deutliches Wachstum – auch der Bereich After Sales profitiert von anhaltendem Rückenwind: Weltweit fahren weit über 10.000 Schiffe mit SCHOTTEL – einige mit einem Antrieb, andere mit mehreren. Entsprechend beständig wächst das Servicegeschäft und damit der Ersatzteilbedarf. Mit drei neuen Werkstatt- und Logistikkomplexen in Deutschland, Brasilien und Kolumbien werden nun Kundennähe, technische Expertise und nachhaltige Standortentwicklung gestärkt. Kunden profitieren von zahlreichen Verbesserungen, darunter einer deutlich optimierten Teileverfügbarkeit – auch bei instabilen Lieferketten andernorts – sowie gesteigerter Servicequalität.
Am Produktionsstandort in Dörth befindet sich ein neues Logistikzentrum in der Inbetriebnahme. Es schließt sich an das Bestandsgebäude an und bietet 2.634 m2 gewerbliche Nutzfläche sowie 1.326 m2 Bürofläche. Eine effizient gestaltete Warenanlieferung, Krananlagen sowie ein vollautomatisiertes Lager bilden eine hochmoderne Lagerlogistik mit schnellerer Ersatzteilversorgung ab. Der 10-Millionen-Euro-Komplex wurde nach ESG-Kriterien (Environment, Social, Governance) errichtet. Mit Blick auf Gebäudehülle und Haustechnik unterstützen Dämmung, Wärmepumpentechnik, Wärmerückgewinnung und Photovoltaik das hochwertige Nachhaltigkeitskonzept. Das neue Dach ist statisch für die Aufnahme einer Photovoltaikanlage vorbereitet. Sie wird das Volumen der auf dem Bestandsgebäude erzeugten Energie von jährlich 700.000 kWh weiter steigern. Ein angeschlossenes dreigeschossiges Bürogebäude gibt Raum für die Mitarbeitenden weiterer Abteilungen.
Das automatisierte Kleinteilelager Gridstore ermöglicht die flexible, blockweise Einlagerung verschiedener Behältertypen bis zu einem Gewicht von 50 kg. In einer knapp 1.900 Kubikmeter fassenden Konstruktion stehen 13.794 Stellplätze für einen maximalen Lagerfüllgrad von 90 Prozent zur Verfügung. Dies entspricht einer Stapelung von 12.414 Behältern und ermöglicht eine enorme Lagerdichte. Eine dynamische Sortierung der Artikel sorgt für effiziente Abläufe; Wareneingangs- und Kommissionierprozesse werden weitgehend automatisiert.
Mit dem Neubau in Itajaí, Santa Catarina, setzt SCHOTTEL do Brasil zum 50-jährigen Unternehmensjubiläum ein starkes Zeichen: Auf einem 10.500 m² großen Gelände entstand eine moderne Werkstatt mit Lager, Verwaltung und Schulungsräumlichkeiten. Mehr als 2.700 vor Ort vorgehaltene Originalersatzteile gewährleisten schnellen, hochwertigen Service. Ressourcenschonende Lösungen wie Regenwasseraufbereitung, Abwasser- und Abfallrecycling sowie eine großflächige Photovoltaikanlage unterstreichen die Nachhaltigkeitsstrategie. Die neue Einrichtung mit logistischer Seeanbindung über den Hafen Itajaí, den zweitgrößten des Landes, stärkt die Nähe zu Kunden in Südamerika und erweitert die globale Servicekapazität der SCHOTTEL-Gruppe.
Zum 50-jährigen Jubiläum setzt SCHOTTEL do Brasil mit dem Neubau ein starkes Zeichen für die Zukunft. Seit der Gründung im Jahr 1975 entwickelte sich die frühere Niederlassung mit eigener Produktion zum zentralen Akteur der brasilianischen und angrenzenden Schifffahrtsindustrie. Heute steuert sie von Itajaí und Rio de Janeiro den Vertrieb für Neubauten sowie einen umfassenden After-Sales-Service.
Die neue Werkstatt schließt eine signifikante Service-Lücke auf dem spanischsprachigen lateinamerikanischen Markt. Auf dem 4.700 m² großen Grundstück in räumlicher Nähe zu großen Werften befinden sich eine hochmodern ausgestattete Werkhalle und Büroflächen für rund 35 Mitarbeitende. Kunden erwartet ein sehr breites Leistungsspektrum mit Wartungsarbeiten auf OEM-Niveau. Dafür wurden unter anderem zwei Brückenkräne mit einer Tragfähigkeit von bis zu 60 Tonnen und 3D-Scanning zur Befundung komplexer Teile eingeplant. Die Werkstatt bietet Raum für die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Schiffsantriebe, komplettiert von Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen.
Cartagena ist die einzige Werkstatt eines Propulsionsherstellers in Kolumbien und zentraler Service-Hub für 18 spanischsprachige Länder Lateinamerikas. Die Nähe zu Schiffswerften und der Zugang zur Karibik machen den Standort zum logistischen Drehkreuz für technische Beratung, Ersatzteilversorgung und Schulungen in LATAM.
